Vysokotlaké příruby mají velký přídavek na obrábění, ale jsou jednoduché a všestranné, vhodné pro samostatnou výrobu malých, středních a velkých výkovků. Výrobci vysokotlakých plochých svařovacích přírub mají vysokou produktivitu kování přírub o velkém průměru a jednoduchou obsluhu, takže se široce používají pro odlévání jednodílných a malosériových výkovků s jednoduchým vzhledem, příruby z uhlíkové oceli, vysokotlaké příruby, příruby pro svařování na tupo a zařízení na kování přírub o velkém průměru, jako jsou vzduchová kladiva, parovzdušná kladiva a hydraulické lisy.
Jednoduše skončete s mechanizací a automatizací. Standardní přesnost kovaných dílů je vysoká, přídavek na obrábění je malý, vláknitá struktura kovaných dílů je rozumnější a životnost dílů lze dále prodloužit. Vysokotlaká příruba využívá proces vytlačování za studena vnitřních a vnějších forem k výrobě kolena s krásným vzhledem, průměrnou tloušťkou stěny a malou směrodatnou odchylkou. Jeden z prvních výrobců v Číně, který vyrábí lodní příruby, příruby z uhlíkové oceli, japonské standardní příruby, německé standardní příruby, ploché přivařovací příruby, součásti potrubí a sériové výrobky.
Vysokotlaké příruby nevyhnutelně ovlivní postup projektu a zaberou vzdušnou plochu 13500000 metrů čtverečních. Ruské standardní přírubové příruby by měly být označeny podle jmenovitého průměru, jmenovitého tlaku, kódu metody těsnícího povrchu, kódu řady ocelových trubek a kódu specifikace použitého pro vysokotlaké příruby. Příklad symbolu pro přírubu z vysokotlaké slitiny: Konvexní svařovaná příruba z ocelové trubky (s metrickou trubkou) o jmenovitém průměru 80 mm a jmenovitém tlaku 4,0 MPa (25 bar). Vysokotlaká příruba by měla být instalována před instalací.
Je nutné přísně kontrolovat úroveň každé těsnicí plochy. Za předpokladu, že na těsnicím povrchu příruby jsou radiální škrábance, lze k zastavení zpracování použít lehký soustruh na zpracování přírub; Za předpokladu, že radiální průnikový škrábanec je na těsnící ploše příruby, je třeba se u jednoho těsnicího pásu s hlubokými radiálními průnikovými rýhami vyhnout metodě místního broušení. Metoda celkového broušení může být použita k odstranění nebo aktualizaci těsnícího těsnění, aby se zabránilo zvýšení spotřeby šroubu.
Když to podmínky dovolí, zkuste použít hydraulické klíče a hydraulický tlak hydraulických klíčů by měl být vypočten a potvrzen. Šroub předem utáhněte momentovým klíčem a šroub bude vystaven tahovému i smykovému namáhání, což má za následek výrazné snížení zatížení šroubu. Před montáží je nutné pečlivě zkontrolovat, zda v trapézové drážce pavouka nejsou vady, které mají vliv na těsnění. Pokud se vyskytnou vady, měly by být vybroušeny. Během broušení by měla být použita ocelová podložka k broušení a broušení drážky, dokud v těsnicí linii nejsou žádné praskliny, což se považuje za kvalifikované.
