Socket Weld T-kus 6000 LB je kovaná vysokotlaká- tvarovka navržená k vytvoření 90stupňového odbočného spojení v průmyslových potrubních systémech. Konce větve i větve mají konfiguraci hrdla, kde je trubka vložena a bezpečně spojena koutovým svarem.
T-kusy s hrdlovým svarem třídy 6000 jsou určeny pro náročné provozní podmínky vyžadující maximální strukturální integritu, kontrolované mechanické vlastnosti a přísnou rozměrovou přesnost.
Technické specifikace
|
Parametr |
Specifikace Standard |
|
Produkt |
Socket Weld Tee |
|
Tlaková třída |
Třída 6000 / 6000 LB |
|
Spojení |
Socket Weld |
|
Konfigurace |
Rovné / Snížení |
|
Výrobní metoda |
Uzavřeno-Zápustkové kování |
|
Rozměrový standard |
ASME B16.11 |
|
Rozsah materiálu |
Uhlíková ocel, nízko{0}}uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel |
|
Rozsah inspekce |
Rozměrové, vizuální, chemické, mechanické, NDT (podle specifikace) |
|
Dokumentace |
Certifikát o zkoušce materiálu (MTC) EN 10204 3.1 |
Výrobní vlastnosti a technické výhody
Uzavřeno-Zápustkové kování:Vyrovnává tok vnitřního kovového zrna podél tvarovek, eliminuje vady odlitku a maximalizuje-odolnost vůči vysoké tlakové únavě.
ASME B16.11 CNC obrábění:Řídí hloubku hrdla a soustřednost vrtání, zajišťuje rovnoměrné{0}}přizpůsobení na místě-a zkracuje dobu instalace na místě.
Precizní tepelné zpracování:Aplikuje specifické tepelné zpracování (normalizace/temperování) podle norem ASTM k vyvážení pevnosti v tahu a houževnatosti při nízkých-teplotách.
Úplná sledovatelnost tepla:Označuje každou tvarovku jedinečným tepelným číslem spojeným s certifikáty mlýna, čímž se eliminuje rizika smíšených-materiálů pro kontrolu kvality.
Integrace zdrojů balíčků:Vyrábí se spolu s odpovídajícími koleny, spojkami a přírubami, aby byla zajištěna konzistentní jakost materiálu u celých malých-vysokotlakých{1}} kusovníků.
Typické aplikace
6000 LB přivařovacích T-kusů se používá ve vysokotlakých{1}}potrubních sítích napříč sektory těžkého průmyslu:
Těžba ropy a zemního plynu
Ovládací vedení vrtu, vysokotlaké{0}}vstřikovací lišty a potrubí výrobního potrubí.
Petrochemická rafinace
Vysokotlaké{0}}procesní proudy, vedení katalyzátoru a připojení k přístrojům-.
Výroba energie
Vysokotlaké{0}}systémy inženýrských sítí, odvodňovací potrubí a pomocné vodní okruhy.
Průmyslová hydraulika
Vysokotlaký{0}}přenos výkonu kapaliny a-tekuté okruhy strojů pro vysoké zatížení.
Možnosti a výběr materiálu
Výběr materiálu se řídí provozním tlakem, návrhovou teplotou, korozními mechanismy a vlastnostmi kapaliny.
Uhlíková ocel
Běžné známky:ASTM A105 / ASTM A105N
Aplikace:Standardní potrubí pro průmyslové procesy, kde je vyžadována mechanická pevnost a přídavky na korozi jsou integrovány do návrhu systému.
Nízkoteplotní-uhlíková ocel
Běžné známky:ASTM A350 LF2
Aplikace:Nízká-teplotní provozní prostředí vyžadující zaručenou rázovou houževnatost. Podmínky testování Charpy V-Notch (CVN) musí být definovány v objednávce.
Nerez
Běžné známky:ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L
Aplikace:Manipulace s korozivními kapalinami, chemické zpracování a prostředí vyžadující odolnost vůči lokalizované důlkové korozi a praskání korozí pod napětím.
Legovaná ocel
Běžné známky:ASTM A182 F11, F22, F91
Aplikace:Potrubí se zvýšenou-teplotou a vysokotlakým-tlakem páry nebo uhlovodíků. U těchto jakostí je povinné přísné ověření tepelného zpracování a kontrola tvrdosti.
Výroba a kontrola kvality
Přísná kontrola procesu zaručuje strukturální integritu při vysokých pracovních tlacích.
Ověření surovin
Vstupní surové tyče nebo předvalky jsou kontrolovány na shodu s chemickým složením, mikrostrukturní integritu a sledovatelnost tepelného čísla.
Uzavřeno-Zápustkové kování
Tvarovky jsou tvarovány přesným uzavřeným-kováním v zápustce, aby se vyrovnaly linie toku zrna s obrysy tvarovky, čímž se eliminují vnitřní vady odlitku a maximalizuje se mechanická pevnost.
Řízené tepelné zpracování
V závislosti na jakosti materiálu procházejí tvarovky normalizací, kalením a temperováním nebo rozpouštěcím žíháním, aby se dosáhlo požadovaných mechanických vlastností a uvolnění zbytkového pnutí.
Přesné obrábění
CNC obráběcí centra řídí průměr objímky, hloubku objímky, soustřednost vrtání a tolerance středu-k{1}}konci přesně podle standardů ASME B16.11.
Normy pro ochranu povrchu, značení a balení
V případě mezinárodní projektové logistiky a dlouhodobého{0}}provozu na místě skladování, manipulace a konzervační protokoly zabraňují korozi a záměnám materiálů-:
Povrchová úprava:Pokud není uvedeno jinak, armatury z uhlíkové a legované oceli jsou dodávány s ochranným -nátěrem zabraňujícím korozi (ne-fosfátovaný antikorozní olej- nebo čirý lak). Nerezové kování prochází pasivací a mořením, aby se odstranilo volné železo a obnovily povrchové vrstvy oxidu chromu.
Permanentní razítko:Každá armatura je trvale označena nízko{0}}tečkovanými{1}} razítky nebo ocelovými razítky s identifikací výrobce, třídou materiálu, tlakovou třídou, velikostí a tepelným číslem, aby bylo možné sledovat celou dobu životnosti.
Exportní balení:Baleno v-odolných dřevěných krabicích odolných proti vlhkosti- nebo vyztužených překližkových přepravkách s vnitřním plastovým obalem a sáčkem s vysoušedlem, aby se zabránilo poškození při přepravě a mořské atmosférické korozi.
FAQ
Otázka: Jaký je hlavní rozdíl mezi přivařovacími T-kusy třídy 3000 a třídy 6000?
Odpověď: Tvarovky třídy 6000 se vyznačují výrazně větší tloušťkou stěny a hlubšími hrdly ve srovnání s tvarovkami třídy 3000, které jsou navrženy tak, aby vydržely vyšší provozní tlaky a vážnější mechanické namáhání ve vysokotlakých potrubních systémech s malým průměrem-.
Otázka: Jsou T-kusy s hrdlovým svarem vhodné pro kyselé servisní aplikace?
Odpověď: Ano, jsou-li vyrobeny z uhlíkových nebo legovaných ocelí, které splňují normy NACE MR0175 / ISO 15156 (uvádějící limity tvrdosti a specializované tepelné zpracování), jsou vhodné pro prostředí s kyselou ropou a plynem.
Otázka: Jak je zajištěna úplná sledovatelnost materiálu od surového sochoru po hotovou tvarovku?
Odpověď: Sledovatelnost je udržována prostřednictvím jedinečných čísel tepla přiřazených během procesu výroby oceli. Tato čísla tepla se přenášejí ve všech výrobních fázích-od řezání surové tyče a uzavřeného-výkovku až po konečné ražení a certifikát EN 10204 3.1 o zkoušce materiálu.
Otázka: Mohou být redukční přivařovací T-kusy (kde je velikost odbočky menší než větev) dodávány ve třídě 6000?
A: Ano. K dispozici jsou redukční přivařovací T-kusy, které odpovídají velikostem přechodových trubek v rámci konfigurací vysokotlakého{1}}potrubí, vyráběné v souladu s kombinacemi redukčních odboček ASME B16.11.
Populární Tagy: 6000 lb zásuvkové svařovací tričko, Čína 6000 lb zásuvkové svařovací odpaliště výrobci, dodavatelé, továrna
