Jako často používané připojení potrubí v potrubí jsou lokty známé všem. Používají se ke změně směru potrubí a nejčastěji používanými lokty jsou bezproblémové lokty z uhlíkové oceli. Protože bezproblémové lokty mají nízkou tepelnou vodivost, nabízejí vynikající izolační vlastnosti. Nabízejí také vynikající odolnost proti korozi, odolávají růstu rzi a bakterií. Váží pouze jednu desetinu ocelových trubek, což výrazně snižuje náklady na přepravu. Instalace a konstrukce jsou také velmi pohodlné. Označené lokty nabízejí dlouhou životnost, údajně přesahující 50 let!
Produkce a zpracování těchto uhlíkových ocelí bezproblémových loktů však není snadné a vyžaduje technické úvahy. Víte, jaké jsou tyto technické požadavky? Dále vás kabinovy trubkové vybavení provede výrobou a zpracováním loktů a vysvětlí jejich technické požadavky.
1. Vzhledem k tomu, že většina potrubí je svařována. Pro zlepšení kvality svařování lokte jsou konce drážceny a zanechávají pouze určité úhly a okraje. Tyto požadavky jsou poměrně přísné, se stanovenou tloušťkou, úhly a tolerancemi. Kvalita povrchu a mechanické vlastnosti jsou v podstatě stejné jako vlastnosti potrubí. Pro usnadnění svařování jsou potrubí a spojovací potrubí vyrobeny ze stejného ocelového stupně.
2. Všechny kování potrubí, včetně loktů, musí podstoupit povrchové ošetření. Střelcí výstřel odstraňuje oxidovou stupnici z vnitřních a vnějších povrchů, následuje aplikaci protikorozního povlaku, aby se zabránilo korozi a oxidaci. To je nezbytné!
3. Po výrobě a inspekci musí být lokty označeny. To znamená, že rozměry loket, ocelový stupeň, číslo šarže, ochranná známka výrobce atd., Jsou uvedeny na loketním boxu pro přepravu a kontrolu zákazníků.
