Dodávka kolen Schedule 80 s dlouhým poloměrem zahrnuje uhlíkovou ocel, legovanou ocel a nerezovou ocel pro průmyslové potrubní systémy. Standardní konfigurace zahrnují oblouky o poloměru 90° a 45° s natupo{4}}navařenými konci, vyráběné podle specifikované jmenovité velikosti trubky, třídy materiálu,-tloušťky stěny, rozměrové normy a požadavků na kontrolu.
Pro zadávání veřejných zakázek není klíčová specifikace obecným popisem. Kompletní dotaz musí identifikovat jmenovitou velikost trubky, plán, úhel kolena, poloměr, jakost materiálu, typ výroby, použitelnou normu, množství a požadavky na kontrolu nebo dokumentaci.
Specifikace produktu
|
Parametr |
Podrobnosti specifikace |
|
Typ produktu |
Koleno pro svařování na tupo s dlouhým poloměrem |
|
Tloušťka stěny |
Plán 80 (Sch 80) |
|
Poloměr |
Dlouhý poloměr (1,5D poloměr středové linie) |
|
Standardní úhly |
45 stupňů, 90 stupňů |
|
Ukončit připojení |
Tupý svar (BW) s hranatými nebo zkosenými konci podle standardu |
|
Rozsah velikostí |
NPS 1/2" a vyšší, v závislosti na materiálu, výrobní metodě a specifikaci objednávky |
|
Rozměrový standard |
ASME B16.9 |
|
Třídy uhlíkové oceli |
ASTM A234 WPB / WPC |
|
Nízkoteplotní-ocel |
ASTM A420 WPL6 |
|
Třídy legované oceli |
ASTM A234 WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP91 a související vysokoteplotní-třídy |
|
Austenitická nerezová ocel |
ASTM A403 WP304, WP304L, WP316, WP316L, WP321, WP347 |
|
Feritický / Duplexní nerez |
Třídy ASTM A815, kde jsou specifikovány |
|
Typ výroby |
Bezešvé nebo svařované, v závislosti na velikosti, materiálu a specifikaci nákupu |
|
Povrchová úprava |
Černá barva, tryskaná, antikorozní{0}}olej, mořená a pasivovaná (závisí na materiálu) |
Klíčové výhody a výkonnostní vlastnosti
Optimální dynamika proudění
Konstrukce s dlouhým poloměrem ve středové ose 1,5D minimalizuje turbulenci kapaliny, snižuje tlakovou ztrátu a zabraňuje nadměrnému opotřebení ve srovnání s alternativami s krátkým poloměrem.
Vysokotlaká kontejnment
Tloušťka stěny Schedule 80-poskytuje výjimečné konstrukční vyztužení, které bezpečně odolává zvýšenému vnitřnímu tlaku a mechanickému namáhání.
Vynikající strukturální integrita
Vyrábí se bezešvými nebo přesnými{0}}svařovacími metodami, které nabízejí jednotnou tloušťku stěny a bezproblémovou návaznost při náročném provozním zatížení.
Svařitelnost a pevnost spoje
Tupé-konce svarů se standardizovaným zkosením umožňují úplné-pronikavé svařování, zajišťující nepropustné-těsné a trvalé spojení potrubí.
Vše, co potřebujete vědět
Ropa a plyn proti proudu a po proudu:Používá se ve vysokotlakých-uhlovodíkových přenosových vedeních, rafineriích a na pobřežních platformách, kde je kritická strukturální integrita při extrémním tlaku.
Výroba energie:Nasazeno ve vysokoteplotním parním potrubí, systémech napájecí vody kotlů a transportu pomocných kapalin přes tepelné a jaderné elektrárny.
Chemické a petrochemické zpracování:Vhodné pro manipulaci s korozivními kyselinami, chemickými kaly a vysokotlakými-reaktivními kapalinami za použití vhodných jakostí nerezové oceli nebo slitin.
Námořní a pobřežní inženýrství:Používá se v chladicích linkách s mořskou vodou, balastních systémech a lodních potrubních sítích, které vyžadují robustní odolnost proti korozi a vysokou mechanickou pevnost.
Shoda a standardy kvality
ASME B16.9
Rozměrové standardy továrních-průmyslových tvarovek pro svařování na tupo-.
ASTM A234 / A403 / A420 / A815
Standardní specifikace pro potrubní armatury z uhlíkové, slitinové, nerezové a duplexní oceli.
ASME B16.25
Design pro svařovací-konce na tupo, pokud jde o přípravu, úhly zkosení a čela kořene.
ASME sekce VIII / B31.3
Shoda s předpisy pro tlakovou nádobu a procesní potrubí pro výběr materiálu a konstrukční faktory.
Požadavky na kontrolu a testování
Rozměrová kontrola:Ověření tloušťky stěny, rozměrů od středu-k{1}}konci, oválnosti a zarovnání podle tolerancí ASME B16.9.
Ne-destruktivní zkouška (NDE):Radiografické testování (RT) nebo ultrazvukové testování (UT) pro svarové spoje spolu s testováním magnetickými částicemi (MT) nebo testováním pronikáním kapalin (PT) na povrchové vady na vyžádání.
Zprávy o zkouškách materiálu (MTR):Certifikované protokoly o zkouškách mlýnů poskytnuté v souladu s EN 10204 3.1 s podrobným chemickým složením a výsledky mechanických testů.
Tlakové a mechanické zkoušky:Hydrostatické testování tam, kde to vyžaduje nákupní objednávka nebo příslušný kód potrubí.
Pokyny pro instalaci a údržbu
Zarovnání před-instalací:Ujistěte se, že konce trubek a úkosy kolen jsou čisté, bez oleje, okují nebo úlomků a správně zarovnané, aby se zabránilo úhlovému zkreslení během svařování.
Postup svařování (WPS):Svařujte pomocí kvalifikovaných postupů a vhodných přídavných kovů odpovídajících jakosti základního materiálu (uhlík, slitina nebo nerezová ocel) s nezbytným předehřátím pro tlustostěnné uhlíkové a legované oceli.
Po-tepelném zpracování svařování (PWHT):Aplikujte PWHT, když to vyžadují kódové normy nebo materiálové specifikace-zejména u legovaných ocelí a těžkých stěnových profilů podle Schedule 80-, abyste zmírnili zbytková napětí.
Rutinní kontrola:Pravidelně kontrolujte vnější korozi, ztenčení stěn a integritu spojů pomocí ultrazvukového testování tloušťky ve vysokorychlostních nebo korozivních provozních prostředích.
Balení a logistika
Ochranné koncovky
Oba konce kolena jsou opatřeny-odolnými plastovými nebo dřevěnými chrániči zkosení, aby se zabránilo poškození svarových hran během přepravy a skladování.
Balení a paletizace
Menší velikosti jsou bezpečně svázány s ocelovou páskou nebo zabaleny v robustních překližkových přepravkách-třídy pro export, zatímco větší velikosti jsou bezpečně uspořádány na vyztužených dřevěných paletách.
Ochrana proti korozi
Potažené-olejem proti korozi nebo zabalené do bariérového materiálu odolného proti vlhkosti-pro výrobky z uhlíkové a legované oceli; součásti z nerezové oceli jsou udržovány v čistotě, aby se zabránilo kontaminaci.
Zahrnutí dokumentace
Každá zásilka je doprovázena kompletními balicími listy, přepravními značkami a sledovatelnými zprávami o zkouškách materiálu pro zjednodušené celní odbavení a příjem na místě.
FAQ
Otázka: Jaký je rozdíl mezi kolenem s dlouhým poloměrem a kolenem s krátkým poloměrem?
Odpověď: Koleno s dlouhým poloměrem má poloměr středové osy rovný 1,5násobku jmenovité velikosti trubky (1,5D), zatímco koleno s krátkým poloměrem má poloměr rovný 1,0násobku jmenovité velikosti trubky. Kolena s dlouhým poloměrem jsou upřednostňována v průmyslových potrubích, protože nabízejí hladší přechody proudění a nižší tlakové ztráty.
Otázka: Co znamená Plán 80 pro tento loket?
Odpověď: Schedule 80 (Sch 80) označuje silnější tloušťku stěny ve srovnání se standardní Schedule 40. Tato zvýšená tloušťka stěny poskytuje vyšší mechanickou pevnost a schopnost udržet tlak, takže je ideální pro vysokotlakou přepravu průmyslových kapalin.
Otázka: Jsou tato kolena k dispozici v bezešvé i svařované konfiguraci?
A: Ano. V závislosti na jmenovité velikosti potrubí, jakosti materiálu a konkrétních požadavcích projektu mohou být kolena Sch 80 s dlouhým poloměrem dodávána buď v bezešvé konstrukci, nebo vyrobena ze svařované trubky/desky s úplným rentgenovým vyšetřením.
Otázka: Jaké koncové spoje mají tato kolena?
Odpověď: Mají tupé-konce s přivařením (BW) se čtvercovými nebo přesnými{1}}zkosenými hranami v souladu s ASME B16.25, což zajišťuje správné usazení-a úplné{4}}proniknutí do potrubního systému.
Otázka: Jaké typy certifikátů o zkoušce materiálu jsou dodávány se zásilkou?
Odpověď: Všechny produkty jsou dodávány s Certifikovanými protokoly o zkouškách mlýnů (MTR) v souladu s EN 10204 3.1, které poskytují plnou sledovatelnost chemického složení, mechanických vlastností a shodu s normami ASTM/ASME.
Populární Tagy: sch 80 loket s dlouhým poloměrem, Čína sch 80 loket s dlouhým poloměrem výrobci, dodavatelé, továrna
